智能制造實訓中心——精密模具加工實訓區

智能制造實訓中心包括精密模具加工、數控銑削加工、數控車削加工、多軸精密加工、先進電加工、三坐標測量技術實訓區（室），整個實訓中心是按中型工業廠房進行設置的，占地面積4000平方米，設備120臺套，整個布局是按照公共實訓要求結合生產需求進行設置的，區域分明，流程清晰，同時配置了中央空調系統，實現環境溫度、濕度的基本控制，以保證保設備的加工精度，可全方位全日制滿足企業、院校等的機加工、電加工實訓和生產需求。

精密模具加工實訓區

該實訓區配置了精密模具加工的銑削、車削、鉆孔、磨削、精密電火花、慢走絲線切割、模具裝配與調試等完整工序的成套設備，有精密模具加工柔性制造單元、立式三軸加工中心、三軸高速加工中心，深孔鉆、立式搖臂鉆、超精密平面磨床、小型內外圓磨床和模具裝配作業臺、模具放置架等,設備設施配置齊全，場所寬敞明亮，環境溫濕度控制適宜，布局合理分明有序，可同時提供生產實訓工位60個，能充分滿足工業用模具生產加工、裝配調試的培訓實訓需求。

精密模具加工柔性制造單元是由格力智能裝備公司制造的，由8臺高速銅公機，搭載機器人系統、伺服導軌系統、360°旋轉智能零件庫、夾具系統、中央控制系統、安全系統等組成，高速銅公機X/Y/Z軸行程600×400×300mm，主軸轉速20000rpm，西門子控制系統，主要用于銅電極的自動化加工，既可作為自動生產線使用也可單機加工，以滿足多樣化的實訓、生產要求。

立式三軸加工中心是韓國斗山品牌的，共2臺，其X/Y/Z軸行程1050×570×510mm，主軸轉速12000rpm，FANUC控制系統，加工精度±5μm。三軸高速加工中心是格力智能裝備公司制造的，共5臺，其X/Y/Z軸行程480×400×230mm，主軸最高轉速36000rpm，萊納克（LYNUC）控制系統，加工精度±5μm。深孔鉆1臺，控制系統是臺灣新代的，主軸轉速15000rpm，最大鉆孔深度800mm。還有立式搖臂鉆1臺，超精密平面磨床4臺，小型外圓磨床2臺、小型內圓磨床2臺，模具裝配調試工作臺及模具架若干個等。

可開展的實訓項目和課程有：

1.三軸高速加工中心的操作

2.西門子數控系統的操作和使用

3.萊納克數控系統的操作和使用

4.高速加工刀具的選擇和使用

5.加工工藝方案制定、加工程序編制及編程技巧

6.平面類、輪廓類及孔加工類典型零件的加工

7.模具銅電極、復雜曲面類、多特征干涉類零件的加工

8.高速加工中心的日常使用和維護管理

9.精密模具加工智能化柔性生產單元的操作使用

10.計算機集成生產系統應用

11.工業機器人系統的操作使用與編程技術

12.工業機器人與PLC、工業控制模塊等組態通訊

13.深孔鉆的操作和使用

14.立式搖臂鉆的操作和使用

15.超精密平面磨床的操作和使用

16.加工刀具、工具、工裝夾具的認知和使用

17.加工量具、測量儀器的使用和檢測

18.形位公差與配合理論知識和實際應用

19.模具裝配與調試技術技能