智能制造實訓中心——多軸精密加工實訓區

多軸精密加工實訓區

該實訓區以代表智能裝備制造中前沿技術與發展趨勢的五軸聯動加工中心、臥式加工中心及車銑復合柔性制造單元為主，重點體現智能裝備技術實訓中心的先進性，以滿足日益增長的高端智能制造技能實訓的需要。 配置了1臺五軸加工中心、10臺立式四軸加工中心、2臺臥式加工中心和1套車銑復合柔性制造單元，可同時提供30個實訓工位。

五軸加工中心是歐洲瑞士阿奇夏米爾公司（又稱GF公司）生產的，控制系統是德國海德漢品牌，主軸轉速12000rpm，加工精度5μm，五軸加工中心由X、Y、Z、a、c五個軸，XYZ軸和ac軸形成五軸聯動加工，適用于空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，斜孔加工，斜面切削等，五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成復雜工藝加工。

韓國斗山（DOOSAN）的臥式加工中心X/Y/Z軸行程730×730×800mm，快速進給速度60/60/60m/min，主軸轉速15000rpm，FANUC控制系統，加工精度±3μm，旋轉工作臺最小分度角度0.001°，配置了自動托盤交換裝置、自動換刀裝置，能實現從高效率的批量加工到高精度穩定的連續加工。

立式四軸加工中心是格力電器智能裝備公司生產的，是在立式三軸加工中心的基礎上，增加第四軸實現四軸聯動，X/Y/Z軸800×500×500mm，主軸轉速12000rpm，西門子控制系統，定位精度8μm，第四軸分度精度為20″，配置24位圓盤式刀庫。

車銑復合柔性制造單元是由三軸加工中心、數控車床、搭載機器人系統、伺服導軌系統、智能零件庫、夾具系統、中央控制系統、安全系統等組成，定位精度0.01mm，用于車削復合復雜工藝零部件的加工，既可聯機全自動生產也可單機獨立操作使用。

可開展的實訓項目和課程有：

1.五軸聯動加工中心的操作使用

2.海德漢數控系統的操作和使用

3.高端數控系統與先進機床輔助工具的使用

4.高速銑削中心的編程與操作

5.高速銑削加工刀具的選擇與使用

6.復合加工工藝方案制定、加工程序編制及編程技巧

7.切削加工量具、測量儀器的使用

8.四軸加工中心的操作使用

9.第四軸回轉工作臺的配置、調試及使用

10.多軸聯動控制技術

11.臥式加工中心的操作和使用

12.葉輪類、復雜曲面類、多特征干涉類零件的加工

13.薄壁類、高光類等典型零件的加工

14.多軸加工中心的日常使用和維護管理